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Unabhängige IFS-Cloud-Beratung · Lager
Eingegangener Bestand, den noch kein Kommissionierer erreichen kann
Ein Wareneingang zu einer Bestellung, dessen Ware nicht eingelagert ist, zählt in IFS Cloud als Bestand, obwohl sie noch in der Wareneingangszone liegt. Der Wareneingang tut zwei Dinge, die man leicht für eines hält. Er bucht die Menge in den Bestand, und er soll sie dorthin bringen, wo sie kommissioniert werden kann. Das Erste geschieht, sobald die Ware angenommen ist. Das Zweite wartet auf einen Einlagerungsauftrag, den noch eine Person abschließen muss. Dazwischen ist der Bestand real und als vorhanden gezählt, steht aber physisch in einer Wareneingangszone, in der kein Kommissionierer ihn findet. Die Lücke bleibt unsichtbar, bis ein Auftrag den Artikel braucht und der Platz, an dem er liegen sollte, leer ist.
Auf einen Blick
- Wareneingang zur Bestellung und Einlagerung sind zwei Schritte. Dazwischen zählt die Menge als vorhanden, ohne dass sie schon an einem Lagerort liegt, von dem aus kommissioniert werden kann.
- Planung und Verfügbarkeitsprüfungen, die den Bestandswert lesen, können die Menge als nutzbar behandeln, bevor sie kommissioniert werden kann. Wie Lagerorte im Wareneingang in Ihrer Einrichtung behandelt werden, sollten Sie prüfen.
- Bestand im Transit ist noch nicht eingegangen. Hier ist die Menge angekommen, der Saldo positiv und richtig, und nur der Lagerort stimmt nicht.
- Offene Einlagerungsaufträge und Lagerorte lassen sich über Standard-OData lesen. Ein nur lesender Monitor kann auflisten, was eingegangen, aber nicht eingelagert ist, bevor eine Kommissionierung daran scheitert.
1.Warum vorhanden nicht heißt, dass kommissioniert werden kann
Der Bestand beantwortet eine Frage: Welche Menge dieses Artikels existiert nach Meinung des Systems in diesem Lager? Die Zahl ist ehrlich und im hier beschriebenen Fall auch richtig. Die Ware wurde tatsächlich angenommen. Der Bestand sagt aber nicht, ob sie an einem Ort liegt, den ein Kommissionierer erreicht. Eine Menge im Wareneingangsbereich zählt in der Summe genauso wie eine Menge am Kommissionierplatz, obwohl nur die eine heute kommissioniert werden kann.
Nachgelagerte Berechnungen, die die Bestandssumme lesen, erben die Lücke. Eine Planung, die dagegen netto rechnet, eine Lieferzusage, die daraus liest, dass die Ware rausgehen kann, und eine Mindestbestandsprüfung, die schweigt, weil der Bestand auf dem Papier steht, können bei der Zahl richtig und bei der Ware falsch liegen. Welche davon Bestand an einem Lagerort im Wareneingang mitzählen, sollten Sie in Ihrer Einrichtung prüfen.
Der Einlagerungsauftrag schließt diese Lücke. Bis er läuft, hat der Wareneingang die Bücher aktualisiert und das Regal nicht, und im Lager besteht eine stille Abweichung zwischen dem, was das System zusagen kann, und dem, was eine Person tatsächlich übergeben kann.
2.Wie Bestand zwischen Wareneingang und Regal hängen bleibt
Drei Ursachen halten Bestand nach dem Wareneingang im Eingangsbereich fest.
| Ursache | Was geschieht | Warum es bestehen bleibt |
|---|---|---|
| Wareneingang ohne sofortige Einlagerung | Die Ware wird eingebucht, damit die Rampe frei wird, und der Einlagerungsauftrag bleibt für später | Der Wareneingang sieht erledigt aus, und der offene Auftrag liegt auf einer anderen Maske als der, die man beobachtet |
| Unterbrochene Einlagerung | Der Auftrag ist begonnen, aber nicht abgeschlossen, sodass ein Teil des Wareneingangs am Lagerort im Wareneingang bleibt | Der Bestand zeigt schon die volle Menge, also deutet nichts darauf hin, dass ein Teil nie bewegt wurde |
| Mengenspitze oder Personalmangel | Die Eingänge eines Tages übersteigen, was das Team einlagern kann, und der Rückstau wächst im Wareneingang | Jeder einzelne Wareneingang ist richtig, das Problem zeigt sich nur als Summe, die kein einzelner Datensatz zeigt |
In jedem dieser Fälle ist der Wareneingang richtig und der Lagerort nicht. Beides gleicht sich erst ab, wenn jemand nach Bestand sucht, den das System als vorhanden zeigt. Bis dahin kann eine Kommissionierung daran schon gescheitert sein.
3.Bestand erkennen, der ankam und sich nie bewegte
Offene Einlagerungsaufträge, Wareneingangsbelege und der Lagerort, an dem eine Menge gerade liegt, stehen über Standard-OData-Projektionen zur Verfügung und lassen sich lesen, ohne einen Datensatz zu berühren. Die Erkennung beobachtet die Lücke zwischen Wareneingang und Regal:
- Bestand an Lagerorten im Wareneingang über einer Schwelle - Mengen, die eingegangen sind, aber länger in einem Lagerort liegen, aus dem nicht kommissioniert wird, als eine Einlagerung dauern sollte, geordnet nach der Wartezeit.
- Offene Einlagerungsaufträge, die altern - Einlagerungs- oder Transportaufträge (Transport Tasks), die beim Wareneingang entstanden sind, wo Ihre Einrichtung sie anlegt, und noch nicht abgeschlossen wurden. Sie sind das direkte Signal, dass gebuchte Ware noch nicht im Regal liegt.
- Eingegangene Mengen bei Artikeln, die gerade kommissioniert werden - der schärfste Fall: Bestand liegt im Wareneingang bei einem Artikel, den aktive Aufträge jetzt kommissionieren wollen, sodass der Engpass bevorsteht, statt nur denkbar zu sein.
Weil es ein nur lesendes Überwachungsmuster ist, läuft es neben dem Lager und schreibt nichts nach IFS zurück. Es legt kein Objekt im Kundensystem an, also hinterlässt ein Release R1 oder R2 in Ihrem IFS nichts, das neu zu testen wäre. Vor jedem Release prüfe ich im Rahmen des Abonnements, ob die Standard-Projektionen, die gelesen werden, noch passen. Es bewegt keinen Bestand und schließt keinen Auftrag ab, denn Einlagern ist körperliche Arbeit mit eigener Reihenfolge. Es gibt der Schichtleitung die Liste der Wareneingänge, die noch keinen Lagerort zum Kommissionieren erreicht haben, damit die Palette bewegt wird, bevor eine Kommissionierung scheitert.
4.Einführen ohne Meldungsflut
- Mit Artikeln beginnen, die täglich kommissioniert werden - ein hängender Wareneingang wird dort am teuersten, ordnen Sie also nach der jüngsten Kommissionieraktivität.
- Den ganzen Rückstau zuerst im Trockenlauf ansehen - so sehen Sie die tatsächliche Größe des Wareneingangsrückstaus, bevor jemand ihn abbauen soll, und der erste Tag wird keine Wand aus Paletten.
- Den Auftrag nach Alter einstufen, nicht nur nach Zustand - ein Wareneingang, der Stunden wartet, ist etwas anderes als einer, der Tage wartet, also sortieren Sie danach, wie lange er hängt.
- Nur lesend - Standard-OData-Abfragen, nichts wird nach IFS zurückgeschrieben und kein neues Objekt im Kundensystem installiert.
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5.Fragen und Antworten
Wenn der Bestand vorhanden ist, warum lässt er sich nicht kommissionieren?
Der Bestandswert zählt die Menge im Lager, gleich an welchem Lagerort sie liegt. Der Wareneingang bucht die Ware in den Bestand, aber bis ein Einlagerungsauftrag sie an einen Lagerort bewegt, von dem kommissioniert werden kann, liegt sie noch im Wareneingang. Die Summe stimmt, nur liegt der Bestand noch nicht dort, wo ein Kommissionierer ihn erreicht, sodass eine Kommissionierung an einem Artikel scheitern kann, den das System als verfügbar zeigt.
Worin unterscheidet sich das von Bestand im Transit, der noch nicht eingegangen ist?
Bestand im Transit ist noch nicht angekommen und am Zielort noch nicht als vorhanden gezählt. Dieser Bestand ist angekommen und gezählt, und es fehlt nur die Einlagerung, die ihn an einen Lagerort bringt, von dem kommissioniert werden kann. Das eine liegt vor dem Wareneingang, das andere danach.
Ist das dasselbe wie ein negativer Bestandssaldo?
Nein. Ein negativer Saldo ist eine Zahl, die nicht länger zur Wirklichkeit passt. Hier ist die Zahl positiv und genau, die Ware existiert tatsächlich in der gezeigten Menge. Die Abweichung liegt nicht in der Menge, sondern im Lagerort, und deshalb erscheint sie nicht als Datenfehler.
Muss das Monitoring dafür etwas nach IFS Cloud schreiben?
Nein. Offene Einlagerungsaufträge, Wareneingänge und aktuelle Lagerorte werden über Standard-OData-Projektionen gelesen und außerhalb von IFS verglichen. Nichts wird zurückgeschrieben, also wird kein neues Objekt im Kundensystem installiert, und der Monitor kann weder Bestand bewegen noch einen Auftrag abschließen. Er listet nur die Wareneingänge auf, die noch keinen Lagerort zum Kommissionieren erreicht haben.
6.Über den Autor
Dariusz Myśliwiec: 18 Jahre Praxis mit IFS (Apps 7.5 bis 10 und IFS Cloud). Ich bin IFS Certified Associate Consultant und nach PRINCE2® 7 zertifiziert. Meine Beratung sitzt in Krakau und arbeitet remote in Europa und weltweit. Sie sprechen direkt mit dem Berater, der die Arbeit ausführt.
Ausgewählte Kunden: Fugro · LGC · BVI Medical · Betafence (PRÆSIDIAD) · Barlinek · NGK Ceramics · Newag · Oleofarm.
IFS ist eine eingetragene Marke der IFS AB. Diese Beratung steht in keiner Verbindung zur IFS AB.
Die Wareneingänge finden, die nie im Regal ankamen
Sagen Sie mir, welche Standorte die ausgelastetsten Wareneingänge haben. In einem 30-Minuten-Gespräch prüfe ich mit Ihnen, ob eine Regel, die offene Einlagerungsaufträge und Lagerorte liest, zu Ihren Daten passt. Das SCM Automation Pack läuft heute mit drei Regeln (unbestätigte Bestellungen, verspätete Lieferungen, Bestand unter Mindestbestand). Diese Regel wäre eine zusätzliche, auf Anfrage gebaute Regel, mit einer Woche im Trockenlauf, damit Sie den Rückstau sehen, bevor jemand ihn abbauen soll.
